近幾年來，由于PP的透氧、PET的透水、PE的油墨附著性差及色差遷移，拉伸伸長率大，并易發(fā)皺，套印難度大，大多PVC有毒，如采用PVC時需要高頻熱合，薄膜往往會被烘破。PT的耐撕裂性差，并在高溫時會收縮，強度下降或變脆等。包裝材料正是存在著上述的不同缺陷，AL和鍍鋁薄膜等成了目前運用較為頻繁而時髦的承印物。但AL和鍍鋁薄膜在加工復合過程中，稍不注意就可能會出現(xiàn)質(zhì)量問題。

  如較常見的復合產(chǎn)品有“斑點”和“白點”等質(zhì)量問題，這兩種質(zhì)量問題出現(xiàn)的機率比塑/塑及鋁/塑或鋁/紙復合加工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題還多，這是眾多軟包裝生產(chǎn)廠家感到頭疼的問題。

一、鍍鋁膜復合產(chǎn)品產(chǎn)生“斑點”現(xiàn)象

二、一般復合膜白點的產(chǎn)生和處理方法在鍍鋁復合膜白點外，還有其它復合膜上也會出現(xiàn)明顯的白色斑點，這種白色斑點可隨機分布，大小不均。

三、麻點鍍鋁膜上印刷往往因油墨中泡沫產(chǎn)生的空洞(空白點/即麻點)故障，一般的排除方法：一是調(diào)整復合輥;二是調(diào)大涂布膠量;三是加消泡劑二甲基硅油-201;四是盡量采用平直的刮刀。

  無論是純鋁箔(AL)，還是真空鍍鋁薄膜，或是壓延鍍鋁薄膜/即表面鋁的同質(zhì)外延生長中，從實踐中的實驗生產(chǎn)和理論上都直接證明了“沉積的原子在生長中可以向上爬”的這一原子的向上擴散運動——形成一定晶相的量子點/也是我們無法想像的一些鋁制品、鋁箔、鍍鋁薄膜生長力學的現(xiàn)象，更是近幾年來我國包裝印刷界對油墨墨膜的附著力差、復合后出現(xiàn)的斑點、白點等無法讓人能夠接受的技術難題——因果關系。